We help the world growing since we created.

Acéllemez nagykereskedelmi gyártó

Rövid leírás:

Olvadt acéllal öntik, lehűtik és lapos acélba préselik.
Lapos, téglalap alakú és közvetlenül hengerelhető, vagy széles acélszalagból vágható.
Az acéllemez vastagsága szerint vékony acéllemez <4 mm (a legvékonyabb 0,2 mm), közepes vastagságú acéllemez 4-60 mm, extra vastag acéllemez 60-115 mm.
Az acéllemezt melegen és hidegen hengereljük.


Termék leírás

Termékcímkék

Részletek

A lap szélessége 500-1500 mm;A vastagság szélessége 600-3000 mm.A vékonylemezeket acéltípusok szerint osztályozzák, beleértve a közönséges acélt, kiváló minőségű acélt, ötvözött acélt, rugóacélt, rozsdamentes acélt, szerszámacélt, hőálló acélt, csapágyacélt, szilikonacélt és ipari tiszta vaslemezt stb. A szakember szerint felhasználás: van olajdob deszkával, zománc deszkával, golyóálló deszkával, stb. A felületi bevonási pontok szerint van horganyzott lemez, ónlemez, ólomlemez, műanyag kompozit acéllemez.Magas hőmérséklet, magas nyomás, alacsony hőmérséklet, korrózióállóság.
A vastag acéllemezek nagyjából ugyanolyan minőségűek, mint a vékonyak.Minden szempontból a hídlemez, a kazánlemez, az autóipari acél, a nyomástartó edény acéllemez és a többrétegű nagynyomású edényacél és más fajták mellett vastag lemez, egyes acélfajták, például autógerendás acéllemez (2,5–10 mm vastag ), dekoratív mintalemez (2,5 ~ 8 mm vastag), rozsdamentes acél, hőálló acél és más fajták vékony kereszttel.
Ezenkívül az acéllemez és az anyag azt mondta, nem minden acéllemez egyforma, az anyag nem ugyanaz, az acéllemez felhasználási helye nem ugyanaz.

Az ötvözött acél osztályozása

Az ötvözőelemek tartalma szerint a következőkre osztható:Gyengén ötvözött acél (összes ötvözőelem kevesebb, mint 5%), közepesen ötvözött acél (összes ötvözőelem 5%-10%), erősen ötvözött acél (összes ötvözőelem > 10%).
A fő ötvözőelemek szerint a következőkre oszthatók:Krómacél (CR-Fe-C) Króm-nikkel acél (CR-Ni-Fe-C), mangán (Mn - Fe - C), szilícium-mangán acél (Si-Mn-Fe-C).
A kis minták normalizáló vagy as-cast szerkezete szerint a következőkre osztható:Perlit acél, martenzites acél, ferrites acél, ausztenites acél, Ledeburit acél.

A szénacél hiánya

(1) Alacsony edzhetőség.Általában a szénacél vízhűtés maximális kioltási átmérője csak 10-20 mm.
(2) Viszonylag alacsony szilárdság és kihajlás.Például a közönséges Q235 szénacél σ S értéke 235 MPa, míg a 16Mn gyengén ötvözött szerkezeti acél σ S értéke több mint 360 MPa.A 40-es acél σ S /σ B értéke csak 0,43, ami jóval alacsonyabb, mint az ötvözött acélé.
(3) Gyenge temperálási stabilitás.A gyenge temperálási stabilitás miatt a szénacél az oltásban és a megeresztésben a nagyobb szilárdság biztosítása érdekében alacsonyabb temperálási hőmérsékletet használjon, hogy az acél szívóssága alacsony legyen;A jobb szívósság érdekében a magas megeresztési hőmérséklet szilárdsága alacsony, így a szénacél átfogó mechanikai tulajdonságai nem magasak.
(4) Nem felel meg a különleges teljesítmény követelményeinek.A szénacél oxidációs ellenállása, korrózióállósága, hőállósága, alacsony hőmérsékletű ellenállása, kopásállósága és speciális elektromágneses és egyéb szempontok gyakran rosszak, nem felelnek meg a különleges teljesítmény igényeinek.

A szénacél hiánya

(1) Alacsony edzhetőség.Általában a szénacél vízhűtés maximális kioltási átmérője csak 10-20 mm.
(2) Viszonylag alacsony szilárdság és kihajlás.Például a közönséges Q235 szénacél σ S értéke 235 MPa, míg a 16Mn gyengén ötvözött szerkezeti acél σ S értéke több mint 360 MPa.A 40-es acél σ S /σ B értéke csak 0,43, ami jóval alacsonyabb, mint az ötvözött acélé.
(3) Gyenge temperálási stabilitás.A gyenge temperálási stabilitás miatt a szénacél az oltásban és a megeresztésben a nagyobb szilárdság biztosítása érdekében alacsonyabb temperálási hőmérsékletet használjon, hogy az acél szívóssága alacsony legyen;A jobb szívósság érdekében a magas megeresztési hőmérséklet szilárdsága alacsony, így a szénacél átfogó mechanikai tulajdonságai nem magasak.
(4) Nem felel meg a különleges teljesítmény követelményeinek.A szénacél oxidációs ellenállása, korrózióállósága, hőállósága, alacsony hőmérsékletű ellenállása, kopásállósága és speciális elektromágneses és egyéb szempontok gyakran rosszak, nem felelnek meg a különleges teljesítmény igényeinek.


  • Előző:
  • Következő:

  • Kapcsolódó termékek